大理石 整体研磨工艺步骤分为8步,分别是烘干、固化、平整、粗磨、细磨、精磨、抛光、结晶硬化处理。

步骤一:水吸干

将人造 大理石鼓包处使用电锤打6MM孔洞流 出来的水用吸水机吸净、吸干。

步骤二:固化

使用水 性环氧胶用高压注射器将胶注射到人造大理石孔内,要注到饱和,水性环氧胶是亲水性,能够吸 收孔内少量多余水份,24小时后 待水性环氧胶完全固化后。

步骤三:平整

使用307不饱合 聚脂树脂和人造大理石同色微粉搅拌均匀,修补人 造大理石磨块裂缝和孔洞处。胶完全 干燥后使用金刚石剪口磨料进行剪口整平。

步骤四:粗磨

使用50#、150#金钢石 树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块(粗磨不 要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量要大,每遒磨 料磨完要彻底吸水,检查剪 口磨料留下的深划道是否用50#磨料磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保 工程竣工质量验收的关健环节。

步骤五:细磨

使用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料,细磨占整体研35%时间,细磨到500#后有初光出现、细磨到1000#后光泽度可达50度。

步骤六:精磨

使用2000#、3000#金钢石 树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间,精磨后 光泽度提升不高,但人造 大理石的表面密度提高了,为草酸块和抛光粉、浆抛光 打下坚实的基础。

步骤七:抛光

使用功率2HP以上,转速175—210转/分钟,重量70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛 垫配合抛光粉或抛光浆加少量水进行抛光研磨,抛光后 人造大理石表面光泽度可达80度以上。

步骤八:结晶硬化处理

使用晶面机功率2HP以上,转速175-210转/分钟,重量70公斤配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉选用(1#)将钢棉 盘均匀卷状平铺在白色或红色的清洁垫上,将晶面 加硬剂装喷壶均匀唢洒在人造大理石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长,反复行走6次往返,通过钢 丝棉与人造大理石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的氟离子、少量树 脂反应产生矽氟化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。

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